本公司全力支持關(guān)于《中華人民共和國(guó)廣告法》實(shí)施的“極限化違禁詞”相關(guān)規(guī)定，且已竭力規(guī)避使用相關(guān)“違禁詞”(如最佳、頂級(jí))等極限化詞匯。如果還有“極限化”違禁詞用在本公司網(wǎng)頁(yè)，本公司申明全部失效。
所有訪問(wèn)本公司網(wǎng)頁(yè)的人員均表示默認(rèn)此條約，不支持任何發(fā)來(lái)“違禁詞”為借口或理由投訴我公司違反《中華人民共和國(guó)廣告法》或《新廣告法》來(lái)變相勒索索要賠償?shù)倪`法惡意行為!如有疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系本公司進(jìn)行更改，感謝您的配合和支持，謝謝!
SA542TypeACL1 SA542TypeACL2 SA542TypeACL3 SA542TypeACL4 SA542TypeACL4a
SA542TypeBCL1 SA542TypeBCL2 SA542TypeBCL3 SA542TypeBCL4 SA542TypeBCL4a
SA542TypeCCL1 SA542TypeCCL2 SA542TypeCCL3 SA542TypeCCL4 SA542TypeCCL4a
SA542TypeDCL1 SA542TypeDCL2 SA542TypeDCL3 SA542TypeDCL4 SA542TypeDCL4a
SA542TypeECL1 SA542TypeECL2 SA542TypeECL3 SA542TypeECL4 SA542TypeECL4a
1、SA542適用于在淬火加回火狀態(tài)下使用的兩種2?Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板，用來(lái)制造焊接壓力容器和部件。
2、SA542供應(yīng)的鋼材有五種類型號(hào)，代號(hào)為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外，B型與A型是相同的。鋼材還分為五個(gè)類別，其強(qiáng)度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。
| 類別 | 最小抗拉強(qiáng)度 ksi（MPa） |
| 1 | 105（725） |
| 2 | 115（795） |
| 3 | 95（655） |
| 4和4a | 85（585） |
鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.（5mm）
3、SA542煉鋼方法：SA542鋼須是鎮(zhèn)靜鋼，并須符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
4、SA542熱處理
4.1SA542所有鋼板都需要進(jìn)行正火熱處理，此時(shí)可將鋼板加熱到適當(dāng)?shù)膴W氏體化溫度，保持足夠時(shí)間以使整個(gè)厚度上溫度均勻，并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或浸入法進(jìn)行淬火。D型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1650℉（900℃）.E型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1850℉（1010℃）。
4.2淬火后，將鋼板回火已獲得所規(guī)定的拉伸性能要求?；鼗饡r(shí)，鋼板加熱至適當(dāng)溫度并保溫一段時(shí)間，保溫時(shí)間不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h。最低回火溫度如下：
| 型號(hào) | 類別 | 溫度，℉(℃) |
| A、B、C | 1、2、3 | 1050（565） |
| A、B、C | 4 | 1200（650） |
| A、B、C、D | 4a | 1250（675） |
4.3厚度大于4in.（100mm）的鋼板再按4.2規(guī)定的熱處理前，對(duì)A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉（900~1010℃），對(duì)E型鋼在板1850~2050℉（1010~1120℃）的溫度范圍內(nèi)某一溫度下進(jìn)行預(yù)先正火處理或水淬。
4.4未經(jīng)受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板，應(yīng)以經(jīng)受消除應(yīng)力處理狀態(tài)或以退火狀態(tài)供貨、鋼板的最低消除應(yīng)力處理溫度，除了E型鋼板應(yīng)是1200℉（650℃）外，其他各型號(hào)的鋼板應(yīng)為1050℉（565℃）。
5、SA542的化學(xué)成分
| 元素 | 成分，% | |||||
| A型 | B型 | C型 | D型 | E型 | ||
| C | 熔煉分析 | ≤0.15 | 0.11~0.15 | 0.10~0.15 | 0.11~0.15 | 0.10~0.15 |
| 成品分析 | ≤0.18 | 0.09~0.18 | 0.09~0.18 | 0.08~0.18 | 0.08~0.18 | |
| Mn | 熔煉分析 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 | 0.30~0.60 |
| 成品分析 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | 0.25~0.66 | |
| P≤ | 熔煉分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| 成品分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.025 | |
| S | 熔煉分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.01 | 0.01 |
| 成品分析 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | 0.015 | 0.01 | |
| Si | 熔煉分析 | 0.5 | 0.5 | 0.13 | 0.01 | 0.015 |
| 成品分析 | 0.5 | 0.5 | 0.13 | 0.013 | 0.015 | |
| Cr | 熔煉分析 | 2.00~2.50 | 2.00~2.50 | 2.75~3.25 | 2.00~2.50 | 2.75~3.25 |
| 成品分析 | 1.88~2.62 | 1.88~2.62 | 2.63~3.37 | 1.88~1.15 | 2.63~3.37 | |
| Mo | 熔煉分析 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 | 0.90~1.10 |
| 成品分析 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | 0.85~1.15 | |
| Cu,≤ | 熔煉分析 | 0.4 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.25 |
| 成品分析 | 0.43 | 0.28 | 0.28 | 0.23 | 0.28 | |
| Ni,≤ | 熔煉分析 | 0.4 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 成品分析 | 0.43 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | |
| V | 熔煉分析 | ≤0.0.3 | ≤0.02 | 0.20~0.30 | 0.25~0.35 | 0.20~0.30 |
| 成品分析 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0.18~0.33 | 0.23~0.37 | 0.18~0.33 | |
| Ti | 熔煉分析 | ... | ... | 0.015~0.035 | ≤0.030 | ... |
| 成品分析 | ... | ... | 0.005~0.045 | ≤0.035 | ... | |
| B | 熔煉分析 | ... | ... | 0.01~0.003 | ≤0.0020 | ... |
| 成品分析 | ... | ... | ... | ... | ... | |
| Nb | 熔煉分析 | ... | ... | ... | ≤0.07 | 0.015~0.070 |
| 成品分析 | ... | ... | ... | ≤0.08 | 0.010~0.075 | |
注：示出為“...”處，意為無(wú)要求。
6、SA542的力學(xué)性能
| 1類 | 2類 | 3類 | 4類 | 4a類 | |
| 抗拉強(qiáng)度，ksi（MPa） | 105~125 | 115~135 | 95~115 | 85~110 | 85~110 |
| （725~850） | （795~930） | （655~795） | （585~760） | （585~760） | |
| 屈服強(qiáng)度，ksi（MPa） | 85（585） | 100（690） | 75（515） | 55（380） | 60（415） |
| 2in.(50mm)標(biāo)距伸長(zhǎng)率，≥ | 14 | 13 | 20 | 20 | 18 |
掃一掃，關(guān)注我們
