耐熱鋼的常溫力學性能

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耐熱鋼的常溫力學性能主要包括屈服強度(如屈服點σs、規(guī)定殘余伸長應(yīng)力στ0.2、規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σp0.01 ，σp0.2等)、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、沖擊吸收功、沖擊韌度(亦稱沖擊值)等。

1、 屈服強度(屈服點，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力，規(guī)定非比例伸長應(yīng)力)

當材料進行拉伸試驗時，試樣在試驗過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(變形)時的應(yīng)力，稱為屈服點。低碳鋼和低合金耐熱鋼常測定此值。屈服點符號為σs，單位為MPa。

當材料進行拉伸試驗時，不出現(xiàn)明顯的屈服點，則測定其相應(yīng)于一定的殘余伸長(永久塑性變形)或非比例伸長時的應(yīng)力作為“屈服點”。但這不是真正的屈服點，而分別稱為“規(guī)定殘余伸長應(yīng)力”和“規(guī)定非比例伸長應(yīng)力”，一般稱作“屈服強度”。

規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 當試樣卸除拉伸力后，其標距部分的殘余伸長達到規(guī)定的原始標距百分比時的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號附以角注說明，例女στ0.2表示規(guī)定殘余伸長率達0.2%時的應(yīng)力，單位為MPa。

規(guī)定非比例伸長應(yīng)力 試樣標距部分的非比例伸長達到規(guī)定的原始標距百分比時的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號附以角注說明，例如σp0.01，σp0.2等分別表示規(guī)定非比洌伸長率選0.01％和0.2％時的應(yīng)力。淬火和回火鋼、高強度鋼和奧氏體鋼等一般沒有明顯的屈服點，常使用“規(guī)定殘余伸長應(yīng)力στ0.2”或“規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σp0.01 和σp0.2”，單位為MPa。

2、 抗拉強度

當材料進行拉伸試驗時，試樣拉斷前承受的最大標稱拉應(yīng)力，以σb表示，單位為MPa。

3、 斷后伸長率

當材料進行拉伸試驗時，試樣拉斷后標距的伸長與原始標距的百分比。斷后伸長率符號為δ，以百分率(％)表示。當采用長比例試樣(l0=11.3F01/2)時，可標為δ10。當采用短比例試樣(l0=5.65F01/2)時，可標為δ5。采用規(guī)定長度試樣(如規(guī)定標距長度為50mm，100mm，200mm)時，一般在δ符號下面說明標距長度。

4 、斷面收縮率

當材料進行拉伸試騎時，試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面的百分比。斷面收縮率符號為ψ，以百分率(％)表示。

5、 布氏硬度

當材料進行布氏硬度試驗時，用球面壓痕單位表面積上所承受的平均壓力表示的硬度值。布氏硬度值按下式計算：

式中：HBS(HBW)—用鋼球(或硬質(zhì)合金球)試驗時的布氏硬度值；

F—試驗力，N；

D—球體直徑，mm；

d—壓痕下均直徑，mm。

6、 洛氏硬度

當材料進行洛氏硬度試驗時，用洛氏硬度相應(yīng)標尺刻度滿量程值與殘余壓痕深度增量之差計算的硬度值。

對于用金剛石圓錐壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為100-e；對于用鋼球壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為130-e。

A標尺洛氏硬度符號為HRA，B標尺洛氏硬度符號為HRB，C標尺洛氏硬度符號為HRC。

7、 維氏硬度

當材料進行維氏硬度試驗時，用正四棱錐形壓痕單位表面積上所承受的平均壓力表示的硬度值。維氏硬度值按下式計算：

HV=0.1891F/d2

式中：F—試驗力，N；

d—壓痕兩對角線長度算術(shù)平均值，mm。

8、 沖擊吸收功

當材料進行沖擊試驗時，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗力一次作用下折斷時所吸收的功。沖擊吸收功符號為AK單位為J。當為夏比(V型缺口)沖擊試驗時，沖擊吸收功符號為AKV；當為夏比(U型缺口)沖擊試驗肘，沖擊吸收功符號為AKU，當缺口直徑為2mm時，該符號為AKL2。

4239沖擊韌度(亦稱沖擊值)

當材料進行沖擊試驗時，沖擊試樣缺口底部單位橫截面積上的沖擊吸收功。沖擊韌度的符號為ak，單位為J/cm2。