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2024-6-18 15:27 上傳
日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JIS G 3115：2010 壓力容器用鋼板 Steel plates for pressure vessels for intermediate temperature service
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)用于制做壓力容器及高壓設(shè)備等(高溫及低溫使用除外)的焊接性能良好的熱軋鋼板(以下稱鋼板)。 注:本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)及程度符號(hào)如下所示. ISO9328-1:2003, 壓力用途的扁鋼產(chǎn)品.交貨技術(shù)條件.第1部分:一般要求 ISO 9328-3-2004壓力用途的扁平鋼材 交貨技術(shù)條件 第3部分：正火可焊細(xì)晶粒鋼 ISO 9328-5-2004壓力用途的扁鋼鋼材 交貨技術(shù)條件 第5部分:熱機(jī)械軋制的、可焊接的細(xì)晶粒鋼 ISO 9328-6-2004壓力用途的扁平鋼材 交貨技術(shù)條件 第6部分：淬火和回火的可焊接細(xì)晶粒鋼 (總體評(píng)價(jià):MOD) 另，對(duì)應(yīng)程度表示符號(hào)“MOD”，在ISO/IEC Guide21-1中表示“修訂”。 2.引用標(biāo)準(zhǔn) 引用下列標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容。適用這些標(biāo)準(zhǔn)的最新版本(包含修訂部分)。 JIS G0320 鋼材的熔煉分析法 JIS G0404 鋼材的一般交貨條件 JIS G0415 鋼及鋼制品一般檢驗(yàn)文件 注:對(duì)應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)為:ISO 10474鋼及鋼制品檢驗(yàn)文件(IDT) JIS G0801 壓力容器用鋼板的超聲波探傷檢驗(yàn)法 JIS G3193 熱軋鋼板及鋼帶的形狀、尺寸、重量及公差 JIS Z2201 金屬材料拉伸試樣 JIS Z2241 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法 JIS Z2242 金屬材料夏比沖擊試驗(yàn)方法 JIS Z2248 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 3鋼號(hào)及適用厚度
鋼板的種類定為6種,其鋼號(hào)及適用厚度列于表1。 表1鋼號(hào)及適用厚度
4.制造方法及熱處理
4.1制造方法 鋼板由鎮(zhèn)靜鋼制造 4.2鋼板的熱處理 鋼板的熱處理見表2 表 2 熱處理 | | | | | 熱軋，若需要可正火處理 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可溫度-形變控制軋制或淬火加回火供應(yīng) | | 可溫度-形變控制軋制，然而經(jīng)協(xié)商，可正火或淬火加回火供應(yīng) | | 淬火加回火，然而經(jīng)協(xié)商，可正火處理供應(yīng)。 |
注：a）根據(jù)雙方協(xié)議，當(dāng)用戶進(jìn)行正火后淬、回火熱處理時(shí)，生產(chǎn)商可只進(jìn)行試樣熱處理，鋼板以軋制狀態(tài)出廠。 4.3熱處理的表示 熱處理的表示如下 a) 對(duì)用戶在訂貨合同中要注明生產(chǎn)商執(zhí)行的鋼板熱處理的種類及必要時(shí)試樣熱處理的條件及次數(shù) b) 根據(jù)表2的注，由用戶進(jìn)行鋼板熱處理時(shí)，要在合同中指出并注明熱處理?xiàng)l件 4.4試樣熱處理 試樣熱處理，從鋼板上取試料將試料熱處理后取制試樣 4.5 熱處理的符號(hào) 合同上記入的鋼板和試樣熱處理符號(hào)如下:
a) 溫度-形變控軋法供應(yīng)時(shí) TMC
b)根據(jù)協(xié)議,對(duì)鋼板正火供應(yīng)時(shí) N
c)對(duì)鋼板進(jìn)行淬火、回火時(shí) Q
d）只對(duì)試樣進(jìn)行正火時(shí) TN
e)對(duì)試樣進(jìn)行與焊后熱處理相對(duì)應(yīng)的熱處理時(shí) SR
f)只對(duì)試樣進(jìn)行淬火、回火時(shí) TQ 例 SPV410TMC: 對(duì)鋼板進(jìn)行溫度-形變控軋時(shí) SPV450Q: 對(duì)鋼板進(jìn)行了淬火、回火時(shí) SPV450NSR: 對(duì)鋼板進(jìn)行了正火，另對(duì)試樣進(jìn)行一次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí) SPV450TN：鋼板為軋后狀態(tài)，只對(duì)試樣進(jìn)行正火時(shí) SPV490TNSR：鋼板為軋后狀態(tài)，只對(duì)試樣進(jìn)行一次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí) SPV490TN3SR：鋼板為軋后狀態(tài)，只對(duì)試樣進(jìn)行三次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí) SPV490TQ2SR：鋼板為軋后狀態(tài)，只對(duì)試樣進(jìn)行淬火、回火和二次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí) 游客，如果您要查看本帖隱藏內(nèi)容請(qǐng) 回復(fù)
表6-淬火、回火的SPV450和SPV490的碳當(dāng)量 單位 % 表7--淬火、回火的SPV450和SPV490的焊接裂紋敏感性指數(shù) 單位 %
b) 進(jìn)行正火的鋼板 進(jìn)行正火的SPV450和SPV490的碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)，雙方協(xié)商確定 7. 力學(xué)性能
7.1屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能
鋼板按10.2進(jìn)行試驗(yàn)，屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能見表8。另彎曲時(shí)試樣的外側(cè)不能產(chǎn)生裂紋。 備注:參照10.2.1進(jìn)行彎曲性能試驗(yàn) 7.2 夏比沖擊試驗(yàn) 厚度大于12mm的鋼板根據(jù)10.2進(jìn)行試驗(yàn)，其夏比吸收功見表9。但是厚度小于12mm的鋼板在定貨有要求時(shí),則進(jìn)行輔助尺寸試樣的沖擊試驗(yàn)，這時(shí)的吸收功的最低值見表10。另進(jìn)行溫度-形變控軋的SPV315和SPV355及SPV410鋼板，雙方協(xié)商可適用表11。 表8-屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能 | 屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度N/mm2 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 厚度≤50mm,厚度的1倍 厚度＞50mm,厚度的1.5倍 | | | | |
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備注: 1N/mm2=1MPa a)適用于厚度150mm以下 表9-夏比沖擊吸收功 單位J 備注:a)根據(jù)雙方協(xié)定，可用比此處試驗(yàn)溫度更低的溫度作為試驗(yàn)溫度進(jìn)行試驗(yàn) b)根據(jù)雙方協(xié)定，進(jìn)行了與軋制方向垂直方向的試驗(yàn)經(jīng)用戶同意可以省略軋制方向的試驗(yàn) 表10-輔助尺寸試樣夏比沖擊吸收功的最低值 單位 J 表11-溫度-形變控軋的鋼板夏比吸收功 單位 J | | | | | | | | | | | |
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| 備注:a)根據(jù)雙方協(xié)定，可用比此處試驗(yàn)溫度更低的溫度作為試驗(yàn)溫度進(jìn)行試驗(yàn) b)根據(jù)雙方協(xié)定，進(jìn)行了與軋制方向垂直方向的試驗(yàn)經(jīng)用戶同意可以省略軋制方向的試驗(yàn) |
8. 形狀、尺寸、重量及其充許偏差
鋼板的形狀、尺寸、重量及其充許偏差執(zhí)行JIS G 3193。但是鋼板的長度及切邊寬度的充許偏差，按除JIS G 3193的充許偏差A特別規(guī)定的之外，厚度的充許偏差見表12 表12-厚度的充許偏差 單位mm 備注:將0.25作為負(fù)數(shù)一側(cè)的充許偏差。根據(jù)雙方協(xié)議當(dāng)將負(fù)數(shù)一側(cè)的充許偏差定為0時(shí)正 數(shù)一側(cè)的充許偏差在此表數(shù)值上增加0.25mm。 a)寬度5000mm以上的允許偏差值由供需雙方協(xié)商而定。
9. 外觀
鋼板的外觀遵照J(rèn)IS G 3193的條款7執(zhí)行。但是，進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí)必需事先征得用戶的同意。
10.試驗(yàn)
10.1分析試驗(yàn) a)根據(jù)JIS G0404中8(化學(xué)成分)進(jìn)行一般分析試驗(yàn)及熔煉分析試樣的采集 b) 熔煉分析方法參照JIS G0320 10.2 力學(xué)試驗(yàn)
10.2.1 一般試驗(yàn) 力學(xué)試驗(yàn)的一般事項(xiàng)遵照JIS G 0404的7(一般要求)及9(力學(xué)性能)。但是，取樣方法依照JIS G 0404的7.6(試樣的取樣條件和試樣)中A類，試樣數(shù)量及取樣位置如下所示。 另外，彎曲試驗(yàn)可以省略1）。但當(dāng)用戶特別指定時(shí)必需進(jìn)行試驗(yàn) 注：1）根據(jù)工廠的判斷可以省略的試驗(yàn)意味著彎曲性能保證滿足規(guī)定
a)拉伸及彎曲試樣數(shù)量和取樣方向：在由同一鋼坯或同一鋼錠直接軋制成的其中一塊鋼板上,垂直于最終軋制方向取1個(gè)樣。進(jìn)行了熱處理的鋼板，以同一鋼坯或同一鋼錠直接軋制成的同一熱處理條件的鋼板為試驗(yàn)單元，在垂直于最終軋制方向上取1個(gè)樣。
b）沖擊試樣數(shù)量和取樣方向：在由同一鋼坯或同一鋼錠直接軋制成的鋼板上取試料一只。若無特殊規(guī)定沿軋制方向從中再取3支試樣。進(jìn)行了熱處理的鋼板，以同一鋼坯或同一鋼錠直接軋制成的同一熱處理條件的鋼板為試驗(yàn)單元，取試料一只。若無特殊規(guī)定沿軋制方向從中再取3支試樣。
c)拉伸試樣和彎曲試樣的取樣位置：試樣的中心是在從寬度邊緣起鋼板寬度1/4處或其附近位置，且采用4號(hào)拉伸試樣時(shí)更要在從表面到厚度的1/4的位置。但是，當(dāng)不能在厚度的1/4取樣時(shí)可取其附近位置。
d)沖擊試樣的取樣位置：從鋼板的表面到厚度的1/4位置，并從寬度邊緣起到寬度1/4或其附近位置作為試樣的中心。但是，當(dāng)不能在厚度的1/4取樣時(shí)可取其附近位置。 10.2.2 試樣 拉伸試樣、彎曲試樣及沖擊試樣如下所示
a) 拉伸試樣參考JIS Z2201中1A號(hào)、4號(hào)或5號(hào)試樣。
b) 彎曲試樣參考JIS Z 2248中1號(hào)試樣。
c) 沖擊試樣參考JIS Z 2242中V型缺口試樣或輔助尺寸試樣。但是試樣缺口的長度方向垂直于軋制面。
10.2.3 試驗(yàn)方法 拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)及沖擊試驗(yàn)的方法如下所示
a)JIS Z 2241，拉伸試驗(yàn)方法
b)JIS Z 2248，彎曲試驗(yàn)方法
c)JIS Z 2242，沖擊試驗(yàn)方法
11 檢查
檢驗(yàn)按以下規(guī)定
a) JIS G 0404，檢驗(yàn)的一般要求。
b)化學(xué)成分必需符合條款5 c）碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)必需符合條款6。 d）機(jī)械性能必需符合條款7。 e）形狀、尺寸、重量及允許偏差外必需符合條款8。 f）外觀必需符合條款9。
g）其它的檢查。進(jìn)行10.3規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，必需符合雙方協(xié)定的合廢判定基準(zhǔn)。
12 復(fù)驗(yàn) a)拉伸及彎曲試驗(yàn)中不合格的鋼板可依照JIS G0404的9.8進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以確定合格與否。
b)沖擊試驗(yàn)中不合格的鋼板，當(dāng)3個(gè)平均值在85%規(guī)定值以上，單個(gè)試驗(yàn)的值有2個(gè)合格時(shí)，可從同一試板最初取樣位置附近再取3個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確定是否合格。此時(shí)6個(gè)平均值及3個(gè)復(fù)驗(yàn)的單個(gè)試驗(yàn)值如果符合表9、表10及表11就為合格。
c)在試驗(yàn)中不合格的鋼板，進(jìn)行熱處理或再熱處理后，可重新提交試驗(yàn)。
13 標(biāo)記 檢查合格的鋼板，必須在每塊鋼板上以適當(dāng)?shù)姆椒ū硎境鲆韵马?xiàng)目。但是，根據(jù)供需雙方協(xié)議,可省略項(xiàng)目中的一部分。
a)鋼號(hào)及4.5的熱處理符號(hào)
b)鋼的爐號(hào)或檢驗(yàn)批號(hào)
c)尺寸。尺寸的表示參考JIS G3193（尺寸的表示方法）第3款。
d）生產(chǎn)廠名稱或其縮寫
14 報(bào)告 執(zhí)行JIS G 0404的13（報(bào)告）規(guī)定。但若訂貨時(shí)特別指定檢驗(yàn)報(bào)告的種類則按JIS G0415的表1（檢驗(yàn)報(bào)告總括表）的符號(hào)2.3(委托檢驗(yàn)報(bào)告)或3.1B(檢驗(yàn)證明書3.1B)。 另外，按表3的備注a)的規(guī)定，應(yīng)在報(bào)告單上附注添加合金元素的含量。還有應(yīng)用碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)時(shí)，必需報(bào)告參與計(jì)算的合金元素的含量。
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