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SA1017Gr23CL2是什么材質(zhì)SA1017Gr911CL2化學(xué)成分SA1017Gr92CL2力學(xué)性能SA1017Gr122CL2 ...

SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2壓力容器用鉻鉬鎢合金鋼板 1 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2適用范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)包含鉻鉬鎢合金鋼板,主要用于高溫下使用的 ...
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產(chǎn)品詳情

SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2壓力容器用鉻鉬鎢合金鋼板
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)包含鉻鉬鎢合金鋼板,主要用于高溫下使用的焊接鍋爐及壓力容器。
1.2 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2合金成分如下圖所示:
級(jí)別公稱(chēng)鉻
含量,%
公稱(chēng)鉬
含量,%
公稱(chēng)鎢
含量,%
232.250.201.60
9119.001.001.00
929.000.451.75
12212.000.402.00
1.3 鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分要滿(mǎn)足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2材料和制造
2.1 煉鋼工藝- 鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2熱處理
3.1 除3.2和3.3條允許外,所有鋼板應(yīng)在1040~1080℃溫度下做正火。23級(jí)、92級(jí)和122級(jí)別鋼應(yīng)在730~800℃溫度下進(jìn)行回火處理。911級(jí)別鋼應(yīng)在740~780℃溫度下進(jìn)行回火處理。
3.2 如果采購(gòu)方允許,23級(jí)、92級(jí)和122級(jí)別鋼板可在1040~1080℃溫度下做奧氏體化處理,并采用噴射空氣或液體淬火,從奧氏體化溫度快速冷卻,隨后在730~800℃回火處理。
3.3 按3.1條和3.2條要求不做熱處理訂購(gòu)的鋼板應(yīng)以消除應(yīng)力或退火狀態(tài)之一供貨,且應(yīng)由采購(gòu)方負(fù)責(zé)這些鋼板的熱處理符合3.1條和3.2條。
 
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2化學(xué)成分
元素成分,%
級(jí)別23級(jí)別911級(jí)別122級(jí)別92
C
熔煉分析
成品分析
 
0.04~0.10
0.03~0.10
 
0.09~0.13
0.08~0.14
 
0.07~0.14
0.05~0.17
 
0.07~0.13
0.05~0.16
Mn
熔煉分析
成品分析
 
0.10~0.60
0.09~0.66
 
0.30~0.60
0.25~0.66
 
≤0.70
≤0.77
 
0.30~0.60
0.25~0.66
P
熔煉分析
成品分析
 
0.030
0.030
 
0.020
0.025
 
0.020
0.025
 
0.020
0.025
S
熔煉分析
成品分析
 
0.010
0.012
 
0.010
0.012
 
0.010
0.012
 
0.010
0.012
Si
熔煉分析
成品分析
 
≤0.50
≤0.50
 
0.10~0.050
0.08~0.56
 
≤0.50
≤0.56
 
≤0.50
≤0.50
Cr
熔煉分析
成品分析
 
1.90~2.60
1.78~2.72
 
8.5~9.5
8.4~9.7
 
10.0~11.5
9.9~11.6
 
8.5~9.5
8.4~9.6
Mo
熔煉分析
成品分析
 
0.05~0.30
0.04~0.35
 
0.90~1.10
0.85~1.15
 
0.25~0.60
0.20~0.65
 
0.30~0.60
0.25~0.65
Ni
熔煉分析
成品分析
 
0.40
0.40
 
0.40
0.40
 
0.40
0.40
 
0.40
0.40
V
熔煉分析
成品分析
 
0.20~0.30
0.18~0.33
 
0.18~0.25
0.16~0.27
 
0.15~0.30
0.13~0.32
 
0.15~0.25
0.13~0.27
Nb
熔煉分析
成品分析
 
0.02~0.08
0.02~0.10
 
0.06~0.10
0.16~0.27
 
0.15~0.30
0.13~0.32
 
0.15~0.25
0.13~0.27
B
熔煉分析
成品分析
 
0.0010~0.006
0.0009~0.007
 
0.0003~0.006
0.0002~0.007
 
≤0.005
≤0.006
 
0.001~0.006
0.0009~0.007
N
熔煉分析
成品分析
 
≤0.015
≤0.015
 
0.04~0.09
0.035~0.095
 
0.04~0.10
0.03~0.11
 
0.030~0.070
0.025~0.075
Al
熔煉分析
成品分析
 
0.03
0.04
 
0.02
0.02
 
0.02
0.02
 
0.02
0.02
W
熔煉分析
成品分析
 
1.45~1.75
1.40~1.80
 
0.90~1.10
0.85~1.15
 
1.50~2.50
1.40~2.60
 
1.50~2.00
1.40~2.0
Cu
熔煉分析
成品分析
 
...
...
 
...
...
 
0.30~1.70
0.20~1.80
 
...
...
Ti
熔煉分析
成品分析
 
...
...
 
0.01
0.01
 
0.01
0.01
 
0.01
0.01
Zr
熔煉分析
成品分析
 
...
...
 
0.01
0.01
 
0.01
0.01
 
0.01
0.01
 
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2力學(xué)性能
 級(jí)別23級(jí)別911級(jí)別122級(jí)別92
抗拉強(qiáng)度,
ksi(MPa)
74~100
(510~690)
90~120
(620~840)
≥90
(620)
90~120
(620~840)
屈服強(qiáng)度,
ksi(MPa),≥
58
[400]
64
[440]
58
[400]
64
[440]
2in.標(biāo)距伸長(zhǎng)率,%,≥20182020
 
 
SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2標(biāo)志
除A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)志要求外,每張鋼板須根據(jù)訂貨的厚度而清楚地打上或噴上字母“N”(正火加回火的),“Q”(加速冷卻加回火的),“S”(應(yīng)力消除的),或“A”(退火的),按其適用的。

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